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南充喷雾干燥机厂家酪盐酸钠喷雾干燥机 博鸿喷雾干燥

来源:江苏博鸿离心喷雾干燥塔 更新时间:2024-05-15 12:35:41

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喷雾干燥机自动化程度高、具有操作便当、产质量量好,适用于溶液、乳液、悬浮液 致使还可以用于具有粘度的液料。

电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;

五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温操控技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机

物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。

生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

喷雾干燥设备按的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食物可所以溶液、浆料或糊状的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求进行雾化再在进入干燥室进行热交换。因为喷雾形成的料滴十分小,这即提供了相当大的换热面积,使蒸腾进程得以迅速进行。

1.粘壁现象成为头号难题

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个杰出问题,富含动物油脂的食物物料往往会沉积在干燥室壁面上。跟着时刻的消逝,这些食物物料会逐渐演变成为污染源,危害食物健康。因而,不少喷雾干燥机的生产企业联合学者探究出一些解决粘壁问题的办法。

他们以为是因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因而将干燥室改成夹层结构,进步冷却效率;选用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常选用锥底下降物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等.

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1、压力喷雾干燥机在干燥过程中速度很快,料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,一下便可蒸发。

2、干燥过程中液滴的温度不高,产品的质量较好。使用的温度范围很广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不大于周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。

3、设备具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此,具有良好的分散性、流动性和溶解性。

4、生产过程简化,压力喷雾干燥机操作控制方便。通常用于处理湿含量40%—60%的溶液,物料即使湿含量达90%,也可不经浓缩,同样能单次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在相应范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。

5、避免发生公害,改良生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的,这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,避免大气污染,改良生产环境。

6、适宜于连续化大规模生产。压力喷雾干燥机达工业上大规模生产的需求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。

小型喷雾干燥机干燥含糖高物料的对策,有客户成功案例,样机免费实验。

1、小型喷雾干燥机正确选择参数,合理配置喷雾干燥机

含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料,也包括了含糖植物如中草药中的液,造纸黑夜中含有的糖酸,蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。

针对不同含糖量,测出玻璃态转变温度,制定干燥的操作条件,选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通,不粘壁,不结块,产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性,减少盲目放大,降低多余动力消耗,以及操作方便等因素。

2.小型喷雾干燥机?细粉返回

从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚,颗粒增大,表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送,若采用稀相输送,即使细粉到达了雾化区,大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。

细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁,夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔,使塔壁形成一股薄的气膜,气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高,如它是冷却干粉以后的热气流,则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送

3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件

为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料,要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥,国外称为BIRS流程,其进风温度只有60℃,整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高,以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。

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喷雾造粒干燥机常见问题及成因

一、粘壁现象

1、主要原因

(1)进料量太大,不能充分蒸发;

(2)喷雾开始前干燥室加热不足;

(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;

(4)加入的料液不稳定。

2、补救措施:

适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。

二、水分含量高

1、主要原因:一般是排风温度太低。

2、补救措施:适当减小进料量,以提高排风温度。

三、纯度低

1、主要原因

(1)空气过滤效果不好;

(2)积粉混入成品;

(3)原料纯度不高;

(4)设备清洗不。

2、补救措施

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

四、跑粉现象

1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。

2、补救措施

(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;

(2)提高旋风分离器进出口的气密性;

(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

五、蒸发量低

1、主要原因

(1) 整个系统的空气量减少;

(2) 热风的进口温度偏低;

(3) 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。

2、补救措施

(1) 检查离心机的转速是否正常;

(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;

(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;

(4) 检查电网电压是否正常;

(5) 检查电加热器是否正常工作;

(6) 检查设备各组件连接是否密封。

以上信息由专业从事喷雾干燥机厂家的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/15 12:35:41发布

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