超细粉碎技术特点
速度快可低温粉碎:超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
超微粉碎技术特点
节省原料 提高利用率:物体经超微粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用与生产的要求,这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。
减少污染:超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品中运用该技术,微生物含量及灰尘得以有效控制。
降低超微超细粉碎机的振动和噪声
振动和噪声危害操作者身体健康,加快零部件失效,降低机器的使用寿命和生产效率,因此,必须将机器的振动量控制在其允许的范围之内。超微超细粉碎机如其他高速旋转机械一样,既存在静态不平衡问题,也存在旋转工况下的动态不平衡问题,这不可避免会产生振动和噪声,从而对超微超细粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能及工作环境带来不利影响。
一些工厂为了降低噪声,采用隔声罩、减振器、消声器等措施,虽然取得了一定的效果,但毕竟是一种被动措施,因此^合理的方法是在保证机械经济性能指标的前提下,在制造的初始阶段就采取工艺优化来降低振动和噪声,把其控制在允许的限度以内。
我们可以针对噪声产生的原因,提出解决方法:
1、各转动部件加润滑油,若轴承与轴错位,则调整;轴承磨损,则更换轴承;
2、粉碎过程产热现象也会产生噪声,可以采取粉碎室配水冷却夹套降温;
3、在粉碎间风口处,安装消声器;
4、对设备进行减振处理,如用减振垫。
气流超细粉碎机
我们这款气流粉碎机的材料有碳钢材质的,也有不锈钢材质的。可以根据客户对碎粉物料的自身要求来定制。气流式粉碎机是通过高速旋转的气流,让加入的物料通过自身的碰撞来完成超微粉碎的,物料再进入气流粉碎机前要经过粗碎机进行一个粗碎,再进入到气流粉碎机的粉碎腔体内的。
我们可以通过调节气压,进料的快慢来生产出合适细度的超细粉末。细度可以达到4000-6000目以上。而且产量高,细度高。这样生产出来的中药超细粉就可以制成小袋,即用即服,达到吸收效果好,中药的效果利用率高等特点。缩短了传统的漫长煎药的时间。更是使中药超细粉达到了理想的效果。
气流粉碎机不仅可以针对中药进行超微粉碎,也可以对一些较大硬度的材料,像金刚石,刚玉等矿物质材料进行超微粉碎,也可以对一些特殊材料比如石墨,电池材料,陶瓷色釉等进行超微粉碎,都可达到理想效果。
以上信息由专业从事中药饮片粉碎机报价的鑫源机械于2024/4/18 11:14:23发布
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